Защо надуваемият гумен калник се подлага на вулканизация? Какви са стандартите за проверка?

Защо надуваемият гумен калник се подлага на вулканизация?


1. Основният фактор, влияещ върху процеса на вулканизация, е количеството използвана сяра. Колкото по-голяма е дозата, толкова по-бърза е скоростта на вулканизация и толкова по-висока е постижимата степен на вулканизация. Разтворимостта на сярата в каучука е ограничена и прекомерната сяра ще се утаи от повърхността на каучука. За да се намали инжектирането на сяра, сулфуризацията трябва да се извърши при възможно най-ниската температура или поне под точката на топене на сярата. Съгласно изискванията за употреба на каучукови продукти, съдържанието на сяра в меката гума обикновено е под 3%, съдържанието на сяра в полутвърдата гума обикновено е около 20%, а съдържанието на сяра в твърдата гума е до 40% или повече . Температура на втвърдяване. Когато температурата надвиши 10 градуса по Целзий, времето за втвърдяване се съкращава около половината. Тъй като каучукът е лош топлопроводник, вулканизацията на продукта ще варира в зависимост от температурата на неговите части. За да се осигури относително еднаква степен на вулканизация, дебелите каучукови продукти обикновено се подлагат на непрекъснато нагряване и дългосрочна нискотемпературна вулканизация.


2. Време за сулфуризация: Това е важна стъпка в процеса на вулканизация. Ако времето е твърде кратко, може да възникне дефицит на сяра. Дългосрочното излагане може да доведе до сяра. Само подходяща степен на вулканизация може да осигури добро цялостно представяне.


Според различните условия на вулканизация, тя може да бъде разделена на три категории: студена вулканизация, вулканизация при стайна температура и гореща вулканизация. 1. Студената вулканизация може да се използва за вулканизиране на тънкослойни продукти. Накиснете надуваемия гумен калник в разтвор, след това го почистете и подсушете. По време на вулканизация при стайна температура процесът на вулканизация се извършва при стайна температура и нормално налягане, като например използване на суспензия от вулканизиран каучук при стайна температура (смесен каучуков разтвор) за ремонт на съединения на велосипедни тръби. 3. Термичната вулканизация е основният метод за вулканизиране на каучукови изделия. Според различните втвърдяващи среди и методи на втвърдяване термичното втвърдяване може да бъде разделено на директно втвърдяване, индиректно втвърдяване и втвърдяване със смесен газ.


Стандартите за проверка на надуваеми гумени калници са както следва:


  1. Проверка на външния вид. По време на процеса на вулканизация извършете визуална проверка на първата част от формата и проверете крайния продукт. Като цяло се приема методът на визуална проверка. Когато проверявате блясъка на работната повърхност на частите, използвайте гланца, посочен в чертежа на матрицата като еталон.


2. Проверка на размерите. По време на процеса на вулканизация обикновено се изисква бърза проверка на формата за готовите продукти. Въпреки това, за части със строги размери, части, които трябва да бъдат обработени, и части, които изискват стабилна обработка в работната среда, обикновено се изискват всички проверки.


3. Влакнестият материал на надуваемия гумен калник трябва да бъде изсушен и импрегниран преди употреба. Целта е да се намали съдържанието на влага във влакнестите материали, да се предотврати изпаряването на водата и образуването на пяна, да се повиши температурата на влакнестите материали и да се гарантира качеството на гумените калници. Целта на процеса на предварително потапяне е да подобри ефективността на свързване между влакнестите материали и гумените материали. Основните процеси, включени в процеса на валцуване, са предварителното загряване и подаването на смесената гума. Преди валцуване е необходима предварителна обработка на гумени материали и тъкани. Каучукът се рафинира от машина за горещо рафиниране, преди да влезе в валцоващата мелница.


4. Този процес се нарича горещо рафиниране или предварително нагряване, който има за цел да подобри равномерното смесване на гумените материали, допълнително да подобри пластичността, да повиши температурата и да подобри пластичността. За да се подобри адхезията между целулозата и тъканта и да се гарантира качеството на навиване, е необходимо тъканта да се изсуши. Съдържанието на влага трябва да се контролира между 1% и 2%. Съдържанието на влага е твърде ниско, тъканта е твърде твърда и лесно се счупва по време на процеса на навиване. Съдържанието на влага е твърде високо и адхезията е лоша.

Marine Rubber Fenders



Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)

Политика за поверителност

Оборудване за акостиране Палубно оборудване Оборудване за предотвратяване на замърсяването Животоспасяващо оборудване Морско електрическо оборудване